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大型不锈钢雕塑石油之光中海燕制作工艺流程

来源:不锈钢雕塑 发布日期:2018-04-04 12:44:22 浏览:711

  大型不锈钢雕塑石油之光中海燕制作工艺流程

  巍峨矗立在著名石油城大庆市中心的大型不锈钢雕塑“石油之光”总高33.5米,最大投影直径23米,主材为316不锈钢,占地面积1960平方。这组雕塑主要有三棱形主体、浮雕基座和外围环廊三部分组成。主体基座高3.5米,圆柱体,周围镶有高2.1米的铸铜浮雕,上下贴衬黑色大理石。基座上矗立着高30米的塔身,塔身是由直径0.52米的不锈钢管排列起来的三棱柱。塔上端三棱柱的3个面上,各有一直径为2.4米的铜质圆形浮雕-塔徽,象征着奔流的的石油,环廊是6只飞翔的海燕,又组成了奔腾的油浪。

  为了探索可行易的施工方法,大家结合结构特点,围绕如何控制和减少变形这一关键技术难题,又进行了反复分析研究,终于突破常规思考,使得问题得到了较满意的解决,现笔者就新工艺所采取的方法和程序先容如下,以供同行参考。

  (一)浇筑燕座、燕体不锈钢雕塑模板

  首先由土建方面完成海燕基础和燕座的模板、钢筋安装及浇筑混凝土的工作。待养护期满后,接着在燕座上将燕体形状按1:1实际尺寸,用木方、五合板支好燕体的底模和四周侧板。鉴于木模尺寸和曲面的准确关系到燕体竣工后成型好坏,因此,安装方面根据设计要求会同主建单位和土建方面进行认真检查,以确保各部尺寸符合设计图要求。

  (二)燕体外贴不锈钢薄板的制作及安装

  1、开料

  加工制作前应事先由工程技术人员根据规格和设计图纸,绘制出开料图。绘制开料图必须遵循下列原则:为了防止焊接出现变形,板与板必须采用T字焊接连接,且焊缝分布应避免过于集中,同时应采取焊缝对称,以保证整个结构外形美观均称。

  2、放样下料与铺板组队

  外贴不锈钢板组队可分成两部分工作,一是放样下料,二十铺板点对。为了保证加工精度,下料时要注意放一定的切割余量,切线上必须打出样冲印,板经切割后,应用砂轮机对周边进行修磨,以保证尺寸准确,边缘整齐,特别是弧形。

  3、不锈钢扁钢垫板组装

  为了避免燕体外表正式焊接时出现混凝土翻浆现象,大家在所有对接缝的背面组装了规格为40x3mm的不锈钢垫板,首先将焊点打磨平整在焊接,组装好的垫板与底板间隙不大于0.5mm。

  4、加固角钢组装

  抽象曲面的燕体是由6个面组成,其中底板和四周侧板是5个主要的见光面,而底板则是给观众看的最重要的一个面。在焊接前对底板应采用刚性固定措施。

  5、浇筑燕体混凝土和安装顶板

  在前述工作全部完成后,由土建方面往燕体浇筑混凝土。混凝土浇筑到四周侧板上口约50mm处停止,然后养生一段时间,当混凝土达到一定强度后,在抹上一层水泥砂浆,与其四周侧板上口平齐,待养护期满后用不锈钢丝刷将预埋垫板清理干净,同时采用组装底板的方法,完成顶板点对工作。最后通知土建方面拆除燕座和燕体的模板和支撑。

  6、燕体外贴不锈钢板焊接

  焊接前,先用不锈钢丝刷将被焊区的污物刷干净,再用漂白布将焊口两侧各25mm内擦洗数遍。为了减少焊接变形,大家采用了手工氩弧焊,焊丝为316不锈钢 2mm直径。焊接时,先有4名焊工冲燕体对称中心线开始,对称逆向焊接底板及顶板的短缝。其次,按上述方法焊接底板和顶板的长缝合四周侧板的主缝。再其次,由8名焊工从中间对称逆向将所有角缝焊接完。

  7、燕体焊缝打磨处理

  焊接工作结束后,所有焊缝须用角向磨光机打光磨平。对于焊接过程出现的咬肉等缺陷,应进行补焊在打磨。

  (三)燕体外贴不锈钢板酸洗钝化处理

  (四)由土建贴衬燕座外表黑色大理石

  (至此,海燕工作即告结束)


雕刻是凹与凸的艺术,并不是没有光滑润饰的形状

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